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        环压式不锈钢水管304不锈钢环压式管件标准简述 发布时间:2018-09-02 来源:共合管业 点击率:返回?#26012;?/a>】

                                                    环压式不锈钢水管不锈钢环压式管件国标编制说明

        1.编制背景与原则

        目前在我国建筑给水领域城镇燃气中的不锈钢管道,主要连接方式为机械压接(包含卡压和环压)和焊接。卡压式不锈钢管件已经有国家标准指导生产和应用,而已经广泛应用的环压式不锈钢水管、不锈钢环压式管件环?#20849;?#38152;钢管配套产品至去年还没有国家标准对其进行规范,造成建设工程的设计、招投标、结算的混乱,不能?#34892;?#30340;规范产品的规格、材质、生产工艺、检验试验、包装等企业行为和生产技术条件,给用户留?#20081;?#24739;和疑惑。为了规范企业行为和产品质量,满足用户的需求,规范市场,提升国内不锈钢环压式不锈钢管件的生产和应用水平,编制了《不锈钢环压式管件》,用以提升我国标准化的水平,实现行业的和谐发展,为社会创造更大的经济效益和社会效益。

        编制原则有以下几点:

        1)采标原则:环压式不锈钢管道标准要采用国际或国外先进标准,其指标应不低于国际标准水平。

        2)WTO/TBT原则:环压式不锈钢管道标准为产品的国内外贸易创造条件。

        3)技术先进、合理原则:环压式不锈钢管道力求体现技术先进符合我国国情,又能最大限度的满足使用要求。

        2 试验 

        试验方法参照GB/T 19228.1卡压式不锈钢管件的制定,振动应变试验参照DVGW W534。另外水压试验、耐压试验的试验压力按照额定工作压力的1.5倍(PN16为2.5MPa和PN25为3.75MPa)执行。气密试验不管是输送气体介质还是液体介质,其试验压力均为1.05MPa。

        2.1耐压试验

        在试验论证中,进行了相关极限耐压试验,当试验压力达到6MPa时,整个管道仍没有出?#20013;?#28431;的情况,当压力继续升高,才陆续有连接部位出?#20013;?#28431;情况,而此时,管件管材都没有出现变形的情况,仅连接部位会渗漏出水滴,此极限压力?#23545;?#28385;足?#23548;?#30340;使用需求,并且高于1.5倍额定工作压力。

        2.2拉拔试验

        该试验参照GB/T 19228.1-2011卡压式不锈钢管的试验方法执行。卡压式不锈钢管GB/T 19228.1-2011的拉拔试验是参照JWWA G116:2001的计算方法和相关要求进行制定,即拉伸强度为管子的?#24066;?#25289;伸强?#29123;?#31639;值的40%,?#23548;?#20351;用的值为管的许用应力值的25%进行计算所得。表1为卡压连接抗拉阻力计算得到的抗拉强度值。

        1  卡压抗拉阻力计算数值

        序号

        管子规格

        管材外径

        公称壁厚

        许用应力MPa

        抗拉阻力(KN)

        1

        15

        16

        0.8

        52

        1.98

        2

        20

        20

        1

        3.46

        3

        25

        25.4

        1

        4.5

        4

        32

        32

        1.2

        6.42

        5

        40

        40

        1.2

        8.12

        6

        50

        50.8

        1.2

        9.72

        7

        60

        63.5

        1.5

        15.2

        8

        65

        76.1

        2.0

        24.5

        9

        80

        88.9

        2.0

        29

        10

        100

        101.6

        2.0

        35

        注:130Mpa为JWWA G116:2001中的需用应力值,而在管的?#24066;?#25289;伸强?#29123;?#31639;时取其40%的值,即52Mpa。

        当环压式不锈钢水管的连接1.6MPa时,由于同为挤压式连接、抗拉阻力原理相似,可按照卡压抗拉阻力进行做最低要求。具体数?#31561;?#34920;2所示。

        不锈钢水管环压连接2.5MPa时,通过计算到在2.5MPa下管?#21448;?#21521;产生的最大应力均低于管?#26377;?#29992;应力105MPa的50%。在该标准规定应进行管道耐压试验,检测压力值为1.5倍额定工作压力。因此认为拉拔力应满足许用应力的75%较为妥当,即79Mpa,乘以管道轴向截面积计算出轴向力作为规定值。如表3所示。

        2  1.6MPa抗拉阻力试验实测值和修订的规定值

        序号

        管子规格

        管材外径

        公称壁厚

        许用应力MPa

        实测抗拉阻力F(KN)

        抗拉阻力规定值F1(KN)

        1

        15

        16

        0.6

        52

        5.2

        1.98

        2

        20

        20

        0.7

        6.4

        3.46

        3

        25

        25.4

        0.8

        7.68

        4.5

        4

        32

        32

        1.0

        14.86

        6.42

        5

        40

        40

        1.0

        15.11

        8.12

        6

        50

        50.8

        1.2

        17.62

        9.72

        7

        60

        63.5

        1.2

        24.05

        15.2

        8

        65

        76.1

        1.5

        38.56

        24.5

        9

        80

        88.9

        1.5

        48.17

        29

        10

        100

        101.6

        1.5

        54.15

        35

        11

        125

        133

        2.0

        112

        43

        12

        150

        159

        2.0

        115

        55

        注:计算方式按JWWA G116:2001执行 。

        序号

        管子规格

        管材外径D

        公称壁厚T

        实测抗拉阻力F(KN)

        2.5Mpa时管道轴向应力值σ1(MPa)

        许用应力值σ

        MPa

        管道截面积

        抗拉阻力规定值F1(KN)

        1

        15

        16

        0.8

        5.9

        13.16

        79

        38.2

        3.02

        2

        20

        20

        1.0

        8.3

        13.16

        59.7

        4.72

        3

        25

        25.4

        1.0

        8.6

        16.53

        76.7

        6.06

        4

        32

        32

        1.2

        16.2

        17.32

        116.1

        9.17

        5

        40

        40

        1.2

        16.8

        21.48

        146.3

        11.56

        6

        50

        50.8

        1.2

        18.6

        27.1

        187

        14.77

        7

        60

        63.5

        1.5

        37.2

        27.1

        292.2

        21.89

        8

        65

        76.1

        2.0

        48.6

        24.4

        465

        36.73

        9

        80

        88.9

        2.0

        53.3

        28.42

        546

        43.13

        10

        100

        101.6

        2.0

        68.3

        32.39

        625.8

        49.44

        11

        125

        133

        2.0

        112

        42.2

        823.1

        65.02

        12

        150

        159

        2.0

        115

        50.32

        986.5

        77.93

        3 2.5MPa抗拉阻力试验实测值和修订的规定值

        :2.5Mpa时管道轴向应力值σ1计算方法:

        管道截面积计算方法:

         

        抗拉阻力规定?#23548;?#31639;方法:

        在标准规定以及?#23548;?#26816;验中,施于PN25管道的拉拔力均?#23545;?#39640;于承压2.5MPa时管道的应力水平

        2.3温度变化(冷热水循环)试验

        在?#23548;?#35797;验检验中,整个管道系统的温度变化更为复杂,循环次数也?#23545;?#39640;过标?#23478;?#27714;的2500次,在多次试验中,整个环压管道承受住了反反复复的考验,均没有出?#20013;?#28431;以及其他异常情况。

        2.4 交变弯曲、振动应变试验

        在试验论证中,均严格按照标?#23478;?#27714;连接成相应的试验装置,进行了相关试验,振动次数均高于标?#23478;?#27714;,同样环压管道均没有出现渗漏、脱落以及其他异常。

        2.5 压力冲击(波动)试验

        经过试验发现DN15~DN100规格将压力升至工作压力(2.5MPa)后降低到0的每一个循环所需时间在2秒钟内,DN150系统完成一个循环需要3.5秒。因此将完成每一个循环的时间定为4秒钟,经过对DN15~DN150的压力冲击(波动)试验验证,环压式不锈钢管件完全可以进行10000次循环,试验后系统无异常。

        3 检验 

        管件检验分为型式检验和产品检验,型式检验的检验时机、样品数量、判定规则均参照GB/T 19228.1,具体的项目根据产品的技术要求与试验制定。产品检验参照GB/T 19228.1中出厂检验制定,另规定“密封圈”按批次抽检,用于气体的管件必须进行气密性能试验,用于液体的管件可任选“水压密封性能试验气密性能试验”中一项对产品逐个进行检验。

        包装、运输和贮存:参照GB/T 19228.1制定。

        4 附录 

        标准附录中,增加了“管件结构型式和基本尺寸”、“密封圈”以及“与管件连接的不锈钢管”,作为指导生产制造以及安装使用的参考。

        4.1材料

        列出?#39034;?#29992;的材料以及相关材质要求。包括S30408、S30403、S31608、S31603、S11972。

        4.2 外观

        外观的技术要求是参照GB/T 19228.1编制。管件外观应清洁光滑,焊缝表面应无裂纹、气?#20303;?#21676;边?#28909;?#38519;,其外表面?#24066;?#26377;轻微的模痕,但不应有明显的凹?#20849;?#24179;和超过壁厚负偏差的划痕,纵向划痕深度不应大于名义壁厚的10%。管件外观在?#23637;?#25110;灯光照明下用目测法检验(可用5倍放大镜)。

        4.3 尺寸公差

        尺寸公差是根据?#23548;?#29983;产工艺和满足使用需要来?#33539;?#30340;,其中PN16管件的最小壁厚要求是参照GB/T 19228.1进行制定,PN25管件最小壁厚要求?#21069;?#29031;管件壁厚不小于钢管最小壁厚的原则?#33539;?#30340;。螺纹尺寸及公差采用GB/T 7306.1、GB/T 7306.2和GB/T 7307。

        4.4 交货状态

        不锈钢管件交货状态部分参照GB/T 19228.1编制。其中铁素体不锈钢管件在热处理后耐晶间腐蚀的性能检测是参照GB/T 30066中晶间腐蚀方法——ASTM A763执行。

         
         
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